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“槽形铸铁型材，槽形球墨铸铁型材，槽形灰铸铁型材”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | iso9001 |
| 类型： | 型材 | 加工温度： | 热加工 |
| 生产方法： | 电炉炼钢法 | 型号： | 铸铁型材 |
| 规格： | 20~450mm | 商标： | 康司鼎 |
| 产量： | 10000000000 |
“槽形铸铁型材，槽形球墨铸铁型材，槽形灰铸铁型材”详细介绍
1.铸铁型材的组织及力学性能特点（1）金相组织普通灰铸铁型材的显微组织为细小的片状石墨(外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨)和基体。也可生产A型（80%以上）石墨为主的灰铁型材；球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，是生产ADI产品的最佳基材；蠕墨铸铁型材蠕虫状石墨数量及形态要求由供需双方协商而定。（2）力学性能灰铸铁型材：σb=200～350Mpa，HB=150～260；球墨铸铁型材的机械性能兼有高强度和高塑性，经常规热处理后可以获得各种需要的基体组织及性能，σb=375～900Mpa，HB=150～300；球铁型材加工的零部件经等温淬火后，σb=800-1600Mpa，δ对应可达22%-1%。（3）加工成品率采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好，内部组织致密，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。（4）疲劳极限强度疲劳强度高，疲劳极限与砂铸件相比约高50%。（5）耐压性能优良耐压性能良好，压力高达30Mpa时，普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象，加之良好的加工性能，是高中档液压件的优选基材。（6）机械加工性能好铸铁型材切削抗力大于砂铸件小于钢件，表面光洁度高。与砂铸件、钢件相比，铸铁型材在不同切削速度下，表面光洁度相对波动较小，不仅在低速(＜50m/min)切削，而且在高速(＞200m/min)切削时，均能保证表面粗糙度不大20μm。欧美的试验研究表明：球铁型材在取代易切削钢(freecuttingsteel)方面其优势明显。综合成本可降低20％左右。（7）表面涂镀性优良表面处理容易，铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳渗氮等表面处理，质量远远高于砂铸件。铸铁型材应用领域(1).液压行业铸铁型材内部无缺陷，密度大于砂铸件，具有细密的组织，耐压致密性优良，30Mpa的压力下，壁厚1㎜的试样无点渗和周渗现象，加之其优良的机加性能，非常适用于液压件。(2).压缩机行业滚动活塞式空调压缩机机芯中，滚动活塞环为关键部件。达到HRC50以上的硬度，且热变形小，尺寸精度高。通过淬火，连铸灰铸铁棒材加工的活塞环(又称滚套)很容易美国Potorex，Fedders公司，日本Hitachi，上海日立，韩国Lg，中国格力等著名厂商已经大量采用。(3).机床行业在机床制造业中，使用铸铁型材制造车床、铣床、磨床、钻床等的工作台及机床导轨、轴。(4).车辆行业(ADI齿轮)连铸型材与砂铸件相比，等温淬火后抗拉强度提高20Mpa以上，伸长率提高135%，硬度提高2HRC，综合力学性能明显优于砂铸件；而相比锻钢来讲，整个齿轮的加工成本降低23%左右。四.产品规格表1常规产品规格、性能、化学成分JB/T10854-2008HT/LZ200HT/LZ250HT/LZ300QT/LZ450-10QT/LZ500-7QT/LZ600-3QT/LZ700-2JIS标准FC200FC250FC300FCD450FCD500FCD600FCD700化学成分Si2.2～3.22.2～3.22.2～3.22.2～3.42.2～3.42.2～3.22.2～3.2Mn0.3～0.80.3～0.80.3～0.80.1～0.40.2～0.40.2～0.60.2～0.8P≤0.15≤0.15≤0.15≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1S≤0.12≤0.12≤0.1≤0.03≤0.03≤0.03≤0.03C2.8～3.852.8～3.82.8～3.83.0～3.93.0～3.93.0～3.93.0～3.9Mg———0.02～0.10.02～0.10.02～0.10.02～0.1机械性能抗拉强度Mpa≥180≥220≥26030≤D≤120≥450；125≤D≤350≥40030≤D≤120≥500；125≤D≤350≥42030≤D≤120≥600；875≤D≤150≥55030≤D≤120≥700；125≤D≤350≥650硬度HB140～190170～220180～260130～180140～200150～220180～260延伸率%———30≤D≤120≥10；125≤D≤350≥730≤D≤120≥7；125≤D&le